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關(guān)于壓鑄加工8個(gè)注意事項,分別了解下!

發(fā)布時(shí)間:2022-01-21     瀏覽量:282次

壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓,模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型,那么,下面跟著(zhù)小編一起去了解下關(guān)于壓鑄加工的8個(gè)注意事項:壓鑄加工

(1)壓鑄機的選擇

在組織多品種,小批量生產(chǎn)時(shí),一般要選用液壓系統簡(jiǎn)單,適應性強,能快速進(jìn)行調整的壓鑄機,在組織少品種大量生產(chǎn)時(shí),要選用配備各種機械化和自動(dòng)化控制機構的高效率壓鑄機;對單一品種大量生產(chǎn)的鑄件可選用專(zhuān)用壓鑄機。

鑄件外形寸尺,重量、壁厚等參數對選用壓鑄機有重要影響,鑄件重量(包括澆注系統和溢流槽)不應超過(guò)壓鑄機壓定的額定容量,但也不能過(guò)小,以免造成壓鑄機功串的浪費。

一般壓鑄機的額定容量可查說(shuō)明書(shū),壓鑄機都有一定的最大和最小型距離,所以壓型厚度和鑄件高度要有一定限度,如果壓鑄型厚度或鑄件高度太大就可能取不出鑄件。 

(2)壓力和速度的選擇

壓射比壓的選擇,應根據不同合金和鑄件結構特性確定。對充填速度的選擇,一般對于厚壁或內部質(zhì)量要求較高的鑄件,應選擇較低的充填速度和高的增壓壓力;對于薄壁或表面質(zhì)量要求高的鑄件以及復雜的鑄件,應選擇較高的比壓和高的充填速度。 

(3)澆注溫度的選擇

澆注溫度過(guò)高,收縮大,使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過(guò)低,易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時(shí)考慮。

(4)壓鑄型的溫度

鑄壓型在使用前要預熱到一定溫度,一般多用煤氣、噴燈、 電器或感應加熱,在連續生產(chǎn)中,壓鑄型溫度往往升高,尤其是壓鑄高熔點(diǎn)合金,升高很快。

溫度過(guò)高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生粘型外,鑄件冷卻緩慢, 使晶粒粗大,因此在壓鑄型溫度過(guò)高時(shí),應采用冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行冷卻。 

(5)充填時(shí)間

自液態(tài)金屬開(kāi)始進(jìn)入型腔起到充滿(mǎn)型腔止,所需的時(shí)間稱(chēng)為充填時(shí)間,充填時(shí)間長(cháng)短取決于鑄件的體積的大小和復雜程度。

對大而簡(jiǎn)單的鑄件,充填時(shí)間要相對長(cháng)些,對復雜和薄壁鑄件充填時(shí)間要短些。充填時(shí)間與內澆口的截面積大小或內澆口的寬度和厚度有密切關(guān)系,必須正確確定。 

(6)持壓和開(kāi)型時(shí)間

從液態(tài)金屬充填型腔到內澆口完全凝固時(shí),繼續在壓射 沖頭作用下的持續時(shí)間,稱(chēng)為持壓時(shí)間,持壓時(shí)間的長(cháng)短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚,持壓后應開(kāi)型取出鑄件。

從壓射終了到壓鑄打開(kāi)的時(shí)間,稱(chēng)為開(kāi)型時(shí)間,開(kāi)型時(shí)間應控制準確。開(kāi)型時(shí)間過(guò)短,由于合金強度尚低,可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下 時(shí)引起變形;但開(kāi)型時(shí)間太長(cháng),則鑄件溫度過(guò)低,收縮大,對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大,一般開(kāi)型時(shí)間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計算,然后經(jīng)試任調整。 

(7)壓鑄用涂料

壓鑄過(guò)程中,為了避免鑄件與壓鑄型焊合,減少鑄件頂出的 摩擦阻力和避免壓鑄型過(guò)分受熱而采用涂料。對涂料的要求:在高溫時(shí),具有良好的潤滑性;揮發(fā)點(diǎn)低,在100~150℃時(shí),稀釋劑能很快揮發(fā);對壓鑄型及壓鑄件沒(méi)有腐蝕作用;性能穩定在空氣中稀釋劑不應揮發(fā)過(guò)度而變稠;在高溫時(shí)不會(huì )析出有害氣體;不會(huì )在壓鑄型腔表面產(chǎn)生積垢。

(8)鑄件清理

切除澆口和飛邊,設備主要是沖床,液壓機和摩擦壓力機,在 大量生產(chǎn)件下,可根據鑄件結構和形狀設計專(zhuān)用模具,在沖床上一次完成清理任務(wù),表面清理多采用普通多角滾筒和震動(dòng)埋入式清理裝置。

對批量不大的簡(jiǎn)單小件,可用多角清理滾筒,對表面要求高的裝飾品,可用布制或皮革的拋光輪拋光,對大量生產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式震動(dòng)清理機。清理后的鑄件按照使用要求,還可進(jìn)行表面處理和浸漬,以增加光澤,防止腐蝕,提高氣密性。


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